Nerūdijančio plieno alkūnės neturi erozijos, įdubimų, rūdžių ar dilimo. Nerūdijantis plienas išlieka vienu stipriausių statyboje naudojamų metalų. Kadangi nerūdijantis plienas turi gerą atsparumą erozijai, jis leidžia konstrukciniams komponentams nuolat išlaikyti inžinerinį vientisumą. Chromo turinčios nerūdijančio plieno štampavimo alkūnės taip pat sujungia mechaninį stiprumą ir didelį pailgėjimą, todėl jas lengva pagaminti ir atitinka architektų bei konstrukcijų projektuotojų poreikius. Visi metalai reaguoja su atmosferos deguonimi ir sudaro oksido plėvelę ant paviršiaus. Deja, ant įprasto anglinio plieno susidaręs geležies oksidas oksiduojamas nuosekliai, todėl rūdys plečiasi ir galiausiai susidaro skylės. Anglinio plieno paviršius gali būti garantuotas padengus dažais arba oksidacijai atspariais metalais, tokiais kaip cinkas, nikelis ir chromas, tačiau, kaip žinia, ši apsauga yra tik plona plėvelė. Be to, paspaudus galvutę, priekinis galas paprastai turi didelį išorinį skersmenį, todėl jį reikia formuoti per formavimo štampą. Visas štampas iš tikrųjų yra presas, jame turi būti formų rinkinys, du pusapvaliai lankai, vienas viršuje ir apačioje. Formos gaminio išorinis skersmuo atitinka gatavo gaminio dydžio reikalavimus. Sienelės storis reguliuojamas gaunamos medžiagos sienelės storiu. Sienelės storio nuokrypis tiek alkūnėms, tiek vamzdžiams yra vienodas, abiem ± 12,5%. Be chromo, dažniausiai naudojami legiravimo elementai yra nikelis, molibdenas, titanas, niobis, varis, azotas ir kt., kad atitiktų nerūdijančio plieno štampavimo alkūnių struktūros ir funkcijų įvairių naudojimo būdų reikalavimus.
Nerūdijančio plieno alkūnė yra atspari silpnoms korozinėms terpėms, tokioms kaip oras, garai, vanduo, ir cheminėms korozinėms terpėms, tokioms kaip rūgštis, šarmai ir druska. Jis taip pat žinomas kaip nerūdijantis rūgštims atsparus plienas. Praktikoje plienas, atsparus silpnos korozinės terpės korozijai, dažnai vadinamas nerūdijančio plieno štampavimo alkūne, o atsparus cheminei vidutinei korozijai - rūgštims atspariu plienu. Dėl cheminės sudėties skirtumų pirmasis nebūtinai yra atsparus cheminėms terpėms, o pastarasis paprastai yra nerūdijantis plienas. Chromo turinčios nerūdijančio plieno alkūnės taip pat sujungia mechaninį stiprumą ir didelį pailgėjimą, todėl jas lengva pagaminti ir atitinka architektų bei konstrukcijų projektuotojų poreikius. Visi metalai reaguoja su atmosferos deguonimi ir sudaro oksido plėvelę ant paviršiaus. Deja, geležies oksidas, susidaręs ant įprasto anglinio plieno, toliau oksiduojasi, todėl rūdys gali plėstis ir galiausiai susidaryti skylėms. Anglinio plieno paviršius gali būti garantuotas padengus dažais arba oksidacijai atspariais metalais, tokiais kaip cinkas, nikelis ir chromas, tačiau, kaip žinia, ši apsauga yra tik plona plėvelė. Nerūdijančio plieno alkūnių atsparumas korozijai priklauso nuo pliene esančių legiravimo elementų. Chromas yra pagrindinis elementas, dėl kurio nerūdijančio plieno štampavimo alkūnė įgyja atsparumą korozijai, kai chromo kiekis pliene pasiekia apie 1,2%, chromas ir erozijos terpėje esantis deguonis reaguoja sudarydami labai ploną oksido plėvelę (savaiminio pasyvavimo plėvelę). ant plieno paviršiaus, o tai gali užkirsti kelią tolesnei plieno matricos erozijai. Alkūninių vamzdžių jungiamosios detalės turi skirtingus gamybos procesus ir procesus, kuriuos reikia gaminti ir apdoroti pagal tam tikras apdirbimo sąlygas, o apdorojant skirtingų savybių alkūninių vamzdžių jungiamąsias detales reikia atkreipti dėmesį į kai kuriuos dalykus. Jei norite pagaminti ilgo spindulio lydinio alkūnę, pirmiausia turite pasirinkti plieninio vamzdžio specifikacijas, pateikti vamzdžio medžiagą ir pasirinkti kokybišką plieninį vamzdį gamybai. Lydinio alkūnė turi tam tikrą plėtimosi greitį, o remiantis teoriniais skaičiavimais, bendras plėtimosi greitis yra nuo 33% iki 35%, ir jis yra stumiamas atgal. Bendras trumpo 219 mm spindulio plėtimosi greitis yra 50%. Pasirinkę žaliavą, supjaustykite medžiagą pagal lydinio alkūnės specifikaciją ir tada atsižvelkite į kreivio spindulį, pavyzdžiui, 90 laipsnių alkūnę, per jos kreivumą galite apskaičiuoti, kiek ilgai medžiaga gali būti apdorojama, kad būtų galima apdoroti 90 laipsnio alkūnė. Jį galima apskaičiuoti atliekant teorinius skaičiavimus, o tada naudojant šį ilgį nupjauti fiksuotu ilgiu. Galiausiai medžiaga karštai stumiama. Nes kai kurios alkūnės susisuks po netinkamo valdymo, o tai neleistina.